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【大国名匠】系列之戴渊:爱琢磨的飞机钣金工

2018-12-21 09:45:43 责任编辑:刘莉
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戴渊,男,1970年7月出生,上海飞机制造有限公司飞机钣金工,高级技师,任班组长。2003年获上海航空工业(集团)有限公司“青年岗位能手”称号;2010年获中国商飞“技术能手”称号;2012年获 “全国技术能手”称号。


  戴渊,男,1970年7月出生,上海飞机制造有限公司飞机钣金工,高级技师,任班组长。2003年获上海航空工业(集团)有限公司“青年岗位能手”称号;2010年获中国商飞“技术能手”称号;2012年获 “全国技术能手”称号。
 
  主要事迹:
 
  “长大了开飞机”是很多男孩子小时候最憧憬的事。戴渊小时候的梦想也与飞机有关,不过,他想造飞机。1988年从上海飞机制造厂技校毕业后,进入上海飞机制造厂,成为一名飞机钣金工。24年来,他凭着娴熟的技术和过硬的心理素质,带领团队发扬特别能吃苦和连续作战的优良作风,攻克了一个又一个技术难关。
 
  从小就崇拜飞机工程师
 
  1980年9月26日,中国首次自行研制、自行制造的大型喷气式客机运-10首次试飞成功,这件事在国内外引起强烈反响。戴渊说,当时他在读小学,中国人自己造的飞机飞上天了,这个消息叫他激动了半天。戴渊仔细阅读了报纸上一篇篇报道,对造飞机的工程师崇拜极了。“长大了我要造飞机。” 戴渊暗暗下决心。运-10是由上海飞机制造厂总装制造的,巧的是戴渊的一位小学老师的丈夫是上海飞机制造厂的。他看戴渊喜欢航模,动手能力特别强,就建议戴渊中学毕业报考上海飞机制造厂技校。1985年初中毕业后,他以第一名的成绩考进上海飞机制造厂技校,1988年毕业,顺利入职上海飞机制造厂。
 
  爱琢磨的钣金工
 
  戴渊在技校学习的是钳工专业,进公司后却阴差阳错的被分在钣金车间蒙皮组。“当时我实在是有点闷,我学的不是钣金啊。”一开始戴渊对钣金一窍不通。不过静下心来,他发现飞机钣金就是把一块铝板通过收、放工艺,敲成设计图纸上要求的造型。
 
  半路出家的戴渊就这样慢慢上了手,但要让铝板拗成图纸上要求的造型,并不容易。老师傅干活时,戴渊喜欢在一旁观察,“为什么师傅不会敲坏?怎样做才能达到预期的效果?”戴渊喜欢琢磨。琢磨不透,就到书中寻找答案,钻研其中的奥妙。麦道干线飞机的一个复杂弧形零件的制作,难倒了一大批老师傅。戴渊查阅资料后,提出了“一边放、一边收”的方案,最终成功敲出了令人满意的零件。
 
  善于思考,善于总结,也许就是戴渊成功的原因。“要成为一个优秀的钣金工,至少需要10年工夫。”现在回过头来看,戴渊这样说。
 
  24年攻克了一个个难关
 
  年复一年,日复一日,不是所有人都能耐得住这样的寂寞。但戴渊坚持自己的梦想,24年来,他终于敲出了名堂。2009年,某型号飞机在运输过程中发生碰撞,尾部受损。如果尾翼报废,重新换一个的话,不仅损失惨重,而且生产周期长,耽误时间。戴渊接到修复工作指令后,将能拆下来的零件拆下来运到车间校形,但有些零件不能拆卸,只能在飞机上校形。“空间很小,力气用大了,怕碰到其他零部件,力气用小了,起不到作用。”凭着过硬的钣金技术,戴渊终于成功地完成了校形工作。
 
  2008年,在新支线翼尖罩零件生产中,由于零件特殊,模具设计又不完善,零件不能拉伸成形。在这种情况下,戴渊完全通过手工制作,将零件成形到位,解决了一大难题。新支线零件腹板,减轻孔的原来工艺是冲压剪切,剪切后切口毛剌剌的,都是尖锐的毛刺,去除毛刺很不方便,并且只能一个零件一个零件地剪切,效率又低。能不能改进工艺?戴渊查阅资料后,大胆提出设想。他提出铣切成形,在铣切过程中不仅可以两三个零件一起加工,并且铣切出来的毛刺也不是很大。按照新方法操作,效果不错,不仅改善了工艺还提高了生产速度。
 
  在神舟系列的降落伞舱钣金零件的研制中,戴渊的小改小革再次发挥作用。2007年,机加整体壁板采用的是7475和7449的新型材料,戴渊结合零件局部的不规则矩形结构形式和公司现有的成熟工艺,对壁板零件采用消除应力成形工艺,在室温下进行预成形。由于该机加整体壁板零件室温下预成形只能从一个方向进行成形,不能反方向成形,预成形主要靠液压和手动机床来完成,这给成形造成了不小的障碍。面对这一难题,戴渊反复试验,比较各种加工方法,最终成功运用了三点压弯的方法,并在弯曲部位的中心添加了不同厚度的垫片,用逐层抽垫片的方法将其外形逐渐向下成形,避免了零件过压,满足了工程要求。
 
  而在某直升机薄板零件的研制中,由于零件的材料厚度只有0.4毫米,在成形中遇到了困难,戴渊通过改进成形的方法和工具,解决了这一零件的成形难题,另外在热处理工序中通过增加重量和弯边加强的方法,使零件在热处理后的变形降到最小,减轻了校形的工作量。
 
  带领年轻人一起攻关
 
  工作上取得的成就和戴渊的不断学习积累是分不开的。2008年戴渊报名参加了公司与上海交大联合组织的学习班,并成功取得了上海交通大学先进制造技术课程结业证书。他利用业余时间在上海电视大学学习机电一体化专业,大专毕业后他又报读了本科。2010年11月,戴渊被中国商飞公司派到德国汉莎航空公司参加技能培训。
 
  戴渊在平凡的岗位做出不平凡的业绩,他乐于把自己的技能、经验传授给年轻人。在公司的支持下,飞机钣金制造首席技师工作室2010年成立了。工作室目前有12名成员,已投入资金12万元,主要致力于飞机高精机加整体壁板成形制造工艺;飞机翼尖罩零件手工钣金成形、空客蒙皮制造技术的研究。工作室利用实训模块组织车间青年工人技能培训,组织车间技能竞赛。
 
  戴渊身为班组长,他带着青工,开展QC活动。团队通过QC活动来进行质量改进活动。QC小组成立于2010年4月,团队选择生产现场中存在的问题作为课题,通过课题为“减少减轻孔的累计误差”,进行现状调查、设定目标、分析原因等来解决问题。
 
  2010年戴渊参加了公司的高师带徒的活动。在带教过程中,他要求三个徒弟“要做事先做人”,树立良好的职业道德,工作认真负责。在理论方面,戴渊将自己的钣金理论毫无保留地传授给年轻员工。在技能操作方面,戴渊亲自示范,将钣金实际操作中的“绝活”传授给年轻员工,什么情况下收,什么情况下放,哪些部位收,哪些部位放,一一示范给徒弟看。通过带教,3个徒弟中两个已顺利地由中级工升为高级工,一个在中国商飞职业技能大赛中获得了第五名的好成绩,由高级工晋升为技师。
 
  从成立至今,工作室通过参加青年英才、高师带徒等活动,指导青年工人通过技能等级晋级考核,其中七人提前通过高级工晋级考核,一人晋级技师等级。
 
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