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【大国名匠】系列之韦业忠:年轻“焊接状元”的不懈攀登

2019-02-13 10:19:16 责任编辑:艾盈
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韦业忠,上汽通用五菱汽车股份有限公司汽车焊装工段长、高级技师。


  韦业忠,上汽通用五菱汽车股份有限公司汽车焊装工段长、高级技师。
 
  主要事迹:
 
  坚守少年梦想,成为“焊接状元”
 
  韦业忠的“焊接梦”源于少年时期。韦业忠读小学时,有一次跟随父亲拿着两根直径相差15mm的不锈钢管到镇上找师傅帮拼焊,师傅因为技术、手艺原因无法帮上父亲。看着焊接师傅歉意的眼神,韦业忠的内心受到了触动,那天起,这位小小少年便悄悄播下了一颗梦想种子:长大后一定要学习一门好手艺。
 
  怀揣着当初的梦想, 韦业忠中学毕业后毅然报读了柳州市技工学校焊接技术专业。凭借心中的信念,韦业忠成了老师和同学们眼中的“学霸”。毕业前一年,韦业忠就取得了焊工中级证书,优先绝大部分同学成为了社会认可的焊接技术专业人才。
 
  当然,成才的路上不会一帆风顺。“刚进入公司时我曾自信满满,还在实习期就想着与公司的老师傅们‘一较高下’了。但是真正接触生产线的焊接后,才发现根本不是那么回事,与学校学的东西有很大的区别。虽然我的基础不错,但是参加比赛也是屡屡碰壁,铩羽而归。”韦业忠说,现实的“当头一棒”让自己清醒地意识到,空有一腔热情和自信是远远不够的,必须立马转身一头扎进对技能的提升当中!
 
  从此,韦业忠开始扎根于工作现场,不断找机会向身边的师傅讨教,在岗位上仔细认真地把每一颗焊点焊准、焊好。下班后,他还如饥似渴地在住所翻阅资料,浏览网页,解答心中对焊接技术、焊接质量的困惑。
 
  “不忘初心,方得始终”,经过两年多扎实的理论学习和实作积累,韦业忠迎来了职业生涯的第一次“爆发”。在2009年的广西自治区焊接比赛中,年仅21岁的他过关斩将一举获得焊接组比赛第一名,成为自治区最年轻的“焊接状元”。
 
  突破转型藩篱,练就高超技艺
 
  随着时代的发展,自动化技术的普及,韦业忠所在的上汽通用五菱汽车股份有限公司也迈开了由商转乘、自动化提升的脚步。公司的转型升级对于像韦业忠这样的一线操作工来说,意味着技术要求更高了,很多技能甚至要从“零”开始学习。
 
  公司转型升级,不断有新的乘用车项目在车间建设,韦业忠参与了项目的车身车间启动工作,并第一次接触到了焊接机器人。他感到无比新奇又有些不知所措——从前都是“手工焊接”,他并不清楚如何保证这些“高大上”的设备焊得比人工好,如何让焊接速度满足生产节拍需求。
 
  “尽管感到茫然和‘压力山大’,但我告诉自己不能气馁,要赶紧想办法提升自我,快速适应岗位的变化。”韦业忠说。于是他一边在项目调试中积极向供应商请教,一边利用下班时间在网上下载相关论文及教材,学习机器人理论基础知识,同时还参加了广西柳州职业技术学院的机器人焊接工艺和编程培训,为操作和改进焊接机器人打下了扎实的基础。
 
  随着公司自动化效率的提升,引进的机器人也越来越多。韦业忠发现,机器人焊接虽然效率高,但火花飞溅多,常常给洁净的车身带来瑕疵。“一定要解决这个问题!”韦业忠说干就干,带着一班年轻焊接技师,不停讨论和研究解决焊接产生火花飞溅问题,废寝忘食,不解决就不罢休。
 
  面对韦业忠的执着,有人表示质疑,“焊接本身就会产生火花飞溅,对车身没多大影响的,何必花那么多精力去做?”还有的人则抱着看笑话的心态,觉得这支技师队伍都是门外汉在“瞎折腾”,迟早还要供应商来支持解决。韦业忠憋着一股不服输的劲,反复研究探讨,最终使单个车型的飞溅焊点由1211颗降至73颗,成功解决了机器人焊接火花飞溅的问题,最大限度地保证了乘用车的车身清洁度和美观度,而那些曾经不理解他的人也打消了质疑,表示“服气了”。
 
  由“梦想少年”到手工焊接“状元”,再到自动化焊接“领头羊”,韦业忠在公司转型过程中成为“第一个吃螃蟹的人”,并成功完成了自我的“华丽转身”。如今,他的高超技艺不仅得到工友的“崇拜”,还获得机器人供应商的“点赞”。有一次供应商在现场调试机器人焊接轨迹时,有两颗边角焊点都无法保证整颗焊点都焊接在指定位置上。韦业忠仔细研究后,再重新整理捆绑了机器人管线包的方位,不一会儿工夫就完成了这两颗焊点的调试。供应商在一旁由衷地说道,“真是高手啊!”
 
  乐于教授徒弟,传承工匠精神
 
  韦业忠是公司的特聘技师,但他丝毫没有架子,平时喜欢跟工友们“打成一片”,乐于跟下属和技师协会成员分享个人心得体会和工作经验,主动帮助他们提升和成长,并将自己获得的9项专利的内容编制成了一页页PPT与徒弟们进行分享。
 
  一次,韦业忠听说由于产能提升车间招进了100多个新员工进来,但因培训资源不足,难以满足员工上岗操作的节点要求,于是他向车间提议将人员分作两班解决培训器材问题,并自告奋勇连上两班。其他的培训师被韦业忠的敬业精神深深感动,也主动要求连上两班,从而解决了培训师不足的问题,受到学员们的一致“点赞”。
 
  在一次项目工作中,韦业忠指导骨干成员在车身区域制作了236项防错装置,改进了131颗焊点质量,完成了32项涂胶导向装置,显著改善了车身的焊装质量;完成了21项人机工程改善,解决了员工零件吊装困难的问题。他参与了车间柔性线项目,并在项目阶段不断积累辨识这条生产线与其他生产线的差异点,重点辨识焊接机器人焊点质量风险,编制了20多份教材,指导16名徒弟获得机器人操作考核认证。
 
  从2009年获得高级技师至今,韦业忠累计签署了20多份导师带徒协议,带徒100余名,其中有的徒弟在广西区焊接技能比赛中晋级前十名,有两名徒弟还晋升为公司特聘技师。
 
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